探究轧钢测径仪验收中静态、动态双验收的必要性!浏览数:2

轧钢测径仪应用于复杂恶劣环境下的轧钢现场,为钢材现场无人化检测提供助力,工作人员在操作室即可得知实际生产状态。

为了能保证轧钢测径仪在钢厂的高精度长时间使用,在生产时就经过了反复测试,确保测径仪的品质,在运送到现场时,更是经过了工程师的安装与调试,同时在验收过程中,更是具备静态验收与动态验收两种方式,都验收通过后才会交付使用。

轧钢测径仪 (18).jpg

之所以进行两种形式的验收,是为了能保证轧钢测径仪的正常长期使用,能够完成外径尺寸的高精检测,并不是多此一举,下面来具体看一下这两种验收的具体意义。

静态验收

目的:在“离线”状态下,对设备的测量精度进行考核。

条件:测径仪的正常工作条件下。

量块:每套设备配备3个标准量块,量块尺寸根据测量范围确定。

方法:分别将各规格标准量块放入测量区进行测量。将其测量值与量块的标称值进行比照。

若比照的数据在规定的测量允许偏差范围内,静态验收通过。

动态验收

目的:在正常过钢状态下,对设备的测量允许偏差进行考核。

量具:千分尺(计量有效期内,允许偏差为±0.01mm)。

测件:成品轧材对测量数据选取的规定:

使用量具测量时,应排除因表面粗糙而引入的偏差。

轧材氧化铁皮、表面不连续或其它缺陷引起的测量异常值,应视为无效数据。

方法:选取四种不同规格的样品,每一取样点重复测量30个数据进行手工测量并记录。每个规格连续工作6小时内随机抽取6根样品,将手工测量数据与其对应的测径仪测量数据分别计算,去掉各自的最大值和最小值,取其算术平均值进行比照。

评价:当比照的数据在规定的允许偏差范围内时,动态验收视为通过。

轧钢测径仪是现在圆形钢材及螺纹钢生产线的重要组成部分,它的使用对效率、品质、成材率等都有着重要贡献,同时对节约资金,提高利润率方面也有着巨大贡献。


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