金属棒材/管材/特种材料直线度测量仪 ZG02-DG15型浏览数:0

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1. 产品简介:

设备采用光电原理,离线测量被测物的每米直线度数据或者每根直线度数据,多用于特种材料的直线度检测,和工厂生产中材料直线度数据的合格率抽检。

2. 基本原理:

3. 数据计算:

系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ

4. 功能简述:

1)可同时测量外圆直径和直线度

2)系统可根据被测物的质量控制要求设定头部误差、尾部误差、整体误差、每米误差等多种误差的计算及显示

3)显示内容

l 控制柜段电脑显示:实时直径测量值,椭圆度数值;

l 2-4m管材:两端500mm内的直线度数据及整根直线度数据;

l 1-1.5m管材显示整根直线度数据;

4)软件功能

l 产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数;

l 报警设置:可设置报警的阈值,测量值超差时声光报警;2-4m管材两端500mm内直线度设置报警,整根钢管直线度设置超差报警;外径两侧超出200mm以外设置报警。

l 修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度;

l 存储功能:每根钢材保留一个完整的测量记录。

5)报警功能

测量数据超出标准值,声光报警。

6)通信接口

TCP/IP协议,网线传输,测径仪至工控机。

5. 应用范围:

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材、 特种材料等需要对直线度进行检测、抽检的行业。

6. 产品特点:

1.1测量仪概况

l 被测物直径:φ2~φ6mm

l 被测物长度:1m

l 测量项目:整体直线度、外径、椭圆度

l 直线度测量精度要求:≤±0.3mm/m

l 外径测量精度要求:≤±0.01mm

l 椭圆度测量精度要求:≤0.02mm

l 被测物温度:常温

1.2配置清单

2设备参数及工作环境要求

2.1设备参数

1)测量范围(mm):φ0~φ10;

2)被测物长度:500-1000mm;

3)直线度测量精度(mm):≤±0.1mm;

4)外径测量精度(mm):≤±0.01

5)椭圆度测量精度(mm):≤0.02

5)可测被测物温度(℃):-10~80

2.2工作环境要求

1)电源电压(V) :AC 220±15% ,50Hz

2)环境温度(℃):直线度测量仪、工控机:-10~50℃

3)环境湿度 (%rh) : ≤ 85(不结露)

2.3其他技术指标

1)显示器显示内容:实时位置值(X轴、Y轴);扫描完成后显示整体直线度误差、外径实测值;椭圆度实测值;超差值等;设定的被测物外径、直线度公差等。

2)产品参数设置:可设置产品规格、标称直径、直线度公差等参数。

3)系统参数设置:可设置刷新频率、通信端口等。

4)报警设置:可设置报警的形式和阈值,测量值超差时声光报警。

5)修正功能:误差过大时,通过标定可恢复精度。

6)存储功能:每根被测物保留一个完整的测量记录,数据存储时间大于1年。

服务热线:

400-6171-355

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