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设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。可在线实时测量产品的每米直线度,直径等数据,产品整体通过后可显示产品全长直线度数据。控制柜段电脑显示:实时直径测量值,椭圆度数值;实时米直线度误差值,全长直线度及最大直线度误差;

1、 基本原理

布置三组物方远心光电传感器,同时获取被测物三个点的坐标位置,实时测量被测物米直线度偏差

2、数据计算方法

数据计算:系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

直线度计算原理图

每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此,无论被测物的弯曲方向如何,测量仪均可测得真实的直线度尺寸

3、测头

蓝鹏自主研发光电测头,采用铝合金制作,散热性能良好

每组测头由一个发射端和一个接收端组成

采用高亮度LED光源,最高亮度可达3000mcd

测量频率2000HZ

正常使用寿命在80000小时以上

4、机械结构

测量仪分前中后三组采集模块,可按具体需求排布采集模块间距,采集模块通过铸件大盘集成在一个底座,结构稳定,落位方便

5、冷却防护系统

搭配冷却循环系统,可有效隔绝热轧被测物的热辐射,保证内部电器元件温度在正常工作范围。

6、拓展接口

硬件接口:RS422,RS485,RJ45,继电器干接点输入输出。

RS422,RS485:支持Modbus-RTU协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。

RJ45:支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。

继电器干接点输入输出:可以与外部传递交互开关量信号。

7、支撑底座

测量仪标配固定安装底座,也可根据工况选择轨道下线形式。底座配备高度调节螺栓,弥补地基制作误差。

6、测量界面/功能

采用工控机计算,配备蓝鹏新一代测量软件,操作简单,测量数据一目了然

9、设备整套示意图