1、 基本原理

2、 数据计算

    系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ₁、Y轴的直线度误差为δ₂，即可计算出棒材直线度的实际误差δ

3.产品简介：

    设备采用光电测头的直径和位置测量原理进行测量，测量仪采用成90°交叉分布的2路光电测头同时测量被测物的直径和位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。测量直线度时，测量仪沿被测物轴向扫描一遍。。。

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品的直径和直线度检测。

4.技术参数：

1）测量范围（mm）：φ0～φ40；

2）被测物直径范围：1-30mm；

3）测量精度（mm）：外径测量精度：±0.02mm； 椭圆度精度：±0.02mm；

                    直线度测量精度：±0.08mm/m；                                                            

4）测量频率（Hz）：500

5）电源电压（V） ：AC 220±15% ，50Hz

6）环境温度（℃）：测径仪、工控机：-10～50℃

7）环境湿度 (％rh) ： ≤ 80（不结露）

5.功能

1）可同时测量外圆直径和直线度

2）系统可根据被测物的质量控制要求设定头部误差、尾部误差、整体误差、每米误差等多种误差的计算及显示

3）显示内容

控制柜段电脑显示：实时直径测量值，椭圆度数值；

2-4m管材：两端500mm内的直线度数据及整根直线度数据；

1-1.5m管材显示整根直线度数据；

4）软件功能

产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数；

报警设置：可设置报警的阈值，测量值超差时声光报警；2-4m管材两端500mm内直线度设置报警，整根钢管直线度设置超差报警；外径两侧超出200mm以外设置报警。

修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度；

存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录。

5）报警功能

测量数据超出标准值，声光报警。

6）通信接口

TCP/IP协议，网线传输，测径仪至工控机。

6、选配

7、实物照片和适用范围

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品在生产节拍时间充裕时的直径和直线度检测。